1.Pinna oksüdeerumise põhjustraatjoonistas traadi joonistamise masin
1）Tkui jahutusvee temperatuur tihenduskambris on liiga kõrge, üle 40 °C, nii et tihenduskamber ei suuda saavutada vajalikku jahutusefektitraat.
Selle tulemusena on temperatuuri temperatuurtraaton pärast lõõmutamist endiselt väga kõrge ja see oksüdeerub, kui see kohtab kõrgel temperatuuril õhus hapnikku.
2）Traadijoonistusmasina kasutamisel tta jahutusvedeliku sisaldus tihenduskambris ei ole piisav, mis suurendab hõõrdumisttraatja iga juhtratas, ja seejärel tõsta temperatuuritraatjällegi, põhjustadestraatoksüdeerida.
3）Jahutusvee veesurvest ja veemahust suletud kambris ei piisa, nii ettraatei ole võimalik saavutada rahuldavat jahutavat toimet.
Lahus: Kontrollige alati, kas tsirkuleeriva vee jahutamise seadmed töötavad normaalselt ja kas jahutusefekt on normaalne; lisada aineid, mis võivad suurendadaJahutusvedelik suletud kambris teatud ajavahemike järel, nii etJahutusjahutusvees sisalduvat vedelikku saab muuta, et tagadatraatSee võib töötada normaalselt juhtrattal; kontrollige regulaarselt, kas tsirkuleeriva vee rõhk on normaalne, ning muutke pidevalt suletud kambrisse siseneva jahutusvee rõhku ja veemahtu vastavalt veerõhu muutumisele tootmise ajal.
2.Traadi joonistamise tootmise sagedase traadi purunemise põhjused
1) Traadi joonistamise suurusala sureb tavapärase kulumise tõttu katkematu tootmise ajal.
2）Erinevate varraste kvaliteediprobleemid. Traadi joonistamise masina tootmisprotsessi ajal on varrastel ebaregulaarsed kvaliteedivead, mis põhjustavad traadi purunemist erinevate ettearvamatute pingete tõttu traadi joonistamise deformatsiooni ajal. See olukord tekib harva siis, kui varras on hea.
3) Lõõmutusvool ei ole tootmise ajal konstantne, vool on äkki kõrge ja üks traat tõmmatakse lõõmutusprotsessi ajal välja või sulatatakse äkilise tugeva vooluga.
Lahus: Enne tootmist kontrollige täielikult tekkivat vaskvardat, uurige vaskvarda kvaliteedivigu õigeaegselt ja leidke vastavad vastumeetmed õigeaegselt vastavalt erinevatele olukordadele või vähendage traadi joonistamise kiirust või eemaldage defektne osa. Tootmise ajal jälgige pidevalt, kas traadi joonise lõõmutusvool on normaalne, eriti kui see on just alanud, pöörake erilist tähelepanu lõõmutusvoolu muutumisele, reguleerige lõõmutusvoolu suurust vastavalt traadi kiiruse muutumisele ja seejärel tehke lõõmutusvool aeglaselt traadile. Kiirus suureneb ja muutub suuremaks, et tagada traadi joonistamise masina normaalne töö.
