1. Tihendusaste traadi tõmbamineprotsessi pind on liiga suur, mille tulemuseks on praod või stantsi purunemine. Enamik pragusid või murdumisi on põhjustatud sisemise pinge vabanemisest. Igas materiaalses struktuuris on sisemise pinge olemasolu vältimatu. Traadi tõmbamisel tekkiv sisemine pinge võib algselt tugevdada vormi mikrokristallilist struktuuri, kuid kui tõmbepinna kokkusurumismäär on liiga suur, ei saa seda õigeaegselt määrida ja temperatuuri tõus on liiga kõrge. Osa vormi pinnal olevast materjalist eemaldatakse ja mikrokristallilisele struktuurile avalduv stress suureneb oluliselt, mistõttu on kergem praguneda või puruneda.
2. Traatvarda tõmbetelg on asümmeetriline stantsi ava keskjoonega, mille tulemuseks on valtstraadi ja valtsvarda ebaühtlane pinge.traadi tõmbamise stants, ja mehaanilise vibratsiooni mõju põhjustab ka valtstraadile ja traadi tõmbamisvormile suure pingepiigi, mis mõlemad kiirendavad vormi kulumist.
3. nagu traadi ebaühtlane kõvadus ebaühtlase lõõmutamise tõttu põhjustab tõenäoliselt teemandi enneaegset väsimuskadutraadi tõmbamise stants, mille tulemuseks on rõngakujulised sooned, mis kiirendavad stantsiaugu kulumist.
4. Traadi pind on kare ja pind kleepub oksiidikihi, liiva või muude lisanditega, mis põhjustab hallituse liiga kiiret kulumist. Kui traat läbib matriitsi ava, põhjustab kõva ja rabe oksiidikiht ning muud kleepuvad lisandidtraadi tõmbamise stantsauk, et kiiresti kuluda ja kriimustada traadi pinda nagu abrasiivne.
5. Halb määrimine või metallipuru lisandid määrdevedelikus põhjustavad hallituse kulumist. Halb määrimine põhjustab selle ajal, et stantsi ava pinnatemperatuur tõuseb liiga kiirestitraadi tõmbamine, ja matriitsi terad kukuvad maha, mille tulemuseks on matriitsi kahjustused. Kui määrdevedelik ei ole puhas, eriti tõmbamise ajal maha pudenenud metallilaastud, on stantsi ava pinda ja traadi pinda väga lihtne kriimustada.
Ülaltoodud on mõned võimalikud teguridsuremakandma. Lisateadmiste saamiseks tööstusest külastage meie veebisaiti: https://www.brwiremachine.com/
